구체 모양, 황금에게 전기도금을 하기를 위한 알루미늄 DMLS 3D 인쇄

 

구체 모양, 황금에게 전기도금을 하기를 위한 알루미늄 DMLS 3D 인쇄

 

소결하는 직접적인 금속 레이저는, (SLS)를 소결하는 선택적인 레이저를 금속을 붙입니다

 

(DMLS)를 소결하는 직접적인 금속 레이저는 .stl 파일이 기계의 소프트웨어에 창조되고 보내지다 그것에 의하여 3D CAD 모형의 사용을 포함하는 날카로운 부가적인 금속 제작 기술입니다. 기술은 단단한 부분으로 정촛점 레이저 광속을 사용하여 그것을 국부적으로 녹아서 금속 분말을 융합합니다. 부속은 층을 사용하여 층에 의하여 부가적으로 쌓아 올린 층, 전형적으로 두꺼운 20 마이크로미터입니다. 이 과정은 높게 복잡한 기하학을 3D CAD 자료에서, 시간에서 그리고 어떤 장식새김도 없이 완전히 자동적으로 직접 창조되는 것을 허용합니다.

 

DMLS는 고정확도 및 세부사항 해결책, 좋은 지상 질 및 우수한 기계적 성질로 그물 모양 과정이어, 분해합니다 생성하. DMLS는 당신의 엔지니어가 그들의 디자인을 디자인을 창조해서 1개의 신청으로 낙관하고 구부리는 내부 통행, 또는 하나로 건설된 다수 조각 집합을 성장하는 것을 허용합니다.

 

DMLS는 유형 자산을 던지거나 분숙하기 위하여 힘에서 동등한 저용량 생산 부속 그리고 질 투자 주물과 동등한 지상 끝과 더불어 기능적인 금속 시제품 건설을 위한 선택의 기술이 되고 있습니다.

 

물자는 다음을 포함합니다: 17-4 그리고 15-5 스테인리스, 코발트 크롬, inconel 625와 718, 그리고 티타늄 Ti6Alv4. 일단 완전 개발 이론적으로, 거의 어떤 합금 금속든지 이 과정에서 이용되고 유효하게 할 수 있습니다.

이점

 

 

1. DMLS는 또한 안으로 사용되는 몇몇 부가적인 제조 기술의 한개 입니다 

생산. 분대가 층에 의하여 건설하기 층이기 때문에, 내부 특징을 디자인하는 것이 가능합니다 

던져지거나 다르게 기계로 가공될 수 없던 통행.

 

2. 전통적인 제조 기술과 비교해, DMLS의 속도는 최대량입니다 

특별한 장식새김이 요구되지 않기 때문에 명백한과 부속 몇시간 안에 건축될 수 있습니다.

 

3. 다수 분대를 가진 복잡한 기하학 그리고 집합은 a를 가진 몇몇 부분에 간단하게 할 수 있습니다 

비용 효과적인 집합. DMLS는 주물 같이 특별한 장식새김을 요구하지 않습니다, 그래서 편리합니다를 위해 

짧은 생산 실행.

 

4. DMLS는 시제품의 정확한 검사를 허용합니다. DMLS가 대부분의 합금을 이용하기 수 있기 때문에, 시제품은 지금 할 수 있습니다

 생산 분대와 동일한 물자로 만들어진 기능적인 기계설비있으십시오.

 

신청

 

·  금속 부속, 불 시험 부속, 정착물 직접적인 제조 및 모형 논증은 시험합니다.

·  신제품의 발달.

·  문화, 독창성, 의류, 가재도구 및 다른 사람의 창조적인 디자인 그리고 전시.

·  상품 디자인, 높 정밀도 주입 형의 급속한 생산.

·  임플란트, 이, 두개골 수선, prosthetics 및 의학의 연구와 개발 

   장비.

 

 

직접적인 금속 레이저 소결을 위한 기술 명세

 

EOSINT M 280의 기술 명세		장비
건물 양	250 mm x 250 mm x 325 mm  (9.85 x 9.85 x 12.8 안으로)
건물 플래트홈	9.85 x 9.85 x 12.8 in
레이저 유형	Yb 섬유 레이저, (선택) 200 W oder 400 W
정밀도 광학	F 시타 렌즈, 고속 스캐너
검사 속도	7.0 까지 m/s (23 피트/SEC)
변하기 쉬운 촛점 직경	100 - 500 μm (0.004 - 0.02 안으로)
전력 공급	32 A
전력 소비	최대 8.5 kW/전형적인 3.2 kW
질소 발전기	통합
압축공기 공급	7,000 hPa; 20 m3/h (102 psi; 706 ft3/h)
아르곤 공급	4,000 hPa; 100개 l /min  (58 psi; (선택) 3.5 FT3/분)

 

 

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